Laminación de etiquetas adhesivas Arrugas, burbujas, algunos consejos para resolver fácilmente.

La laminación es uno de los procesos de acabado de superficies más comunes paraetiqueta autoadhesivaimpresión, no hay película inferior, película inferior, película pre-revestida, película adhesiva UV y otros tipos, lo que ayuda a mejorar la resistencia al desgaste de la etiqueta, la resistencia al agua, la resistencia a la suciedad, la resistencia a la corrosión química y otras propiedades.

Aunque la laminación puede mejorar efectivamente el grado de la etiqueta, pero en el proceso de laminación, a menudo se encuentran algunos problemas de laminación, como arrugas, burbujas, ondulaciones, etc., que afectan la calidad del producto y tienen consecuencias adversas. Entonces, ¿cuáles son las causas de los problemas de mala laminación? ¿Cómo evitar la aparición de problemas de laminación?

Pliegues laminados

Rodillo de presión desigual

La mayoríaetiquetas autoadhesivasse laminan con materiales BOPP y PET, y la película se aplica a la superficie del material impreso a través de un rodillo de presión de silicona o poliuretano. En este momento, si el rodillo de presión no es plano, dará lugar a una presión desigual al laminar, un fenómeno más común es que la presión es "grande en un lado y pequeña en el otro", al laminar la película será comprimida por el lado de presión al lado de presión, lo que resulta en pliegues de laminación.

Podemos ajustar el resorte en ambos extremos del rodillo de presión para equilibrar la presión en ambos extremos del rodillo. La práctica específica es: use 0.1 mm de grosor del tapón en los dos extremos del rodillo de presión, sienta la presión, cuyo extremo de la presión es pequeño en la parte superior de la presión del resorte hasta los dos extremos del presión para equilibrar.

Envejecimiento superficial del rodillo de presión

Debido a que el material de poliuretano es relativamente fácil de envejecer, el rodillo de presión de laminación con mucho tiempo la superficie envejecerá, se agrietará, se endurecerá y otros problemas, es probable que este tipo de rodillo de presión en la película de laminación provoque pequeños pliegues, que no se detectan fácilmente. a simple vista, causando mayores problemas de calidad.

tensión desigual

A veces, la tensión desigual también puede provocar fácilmente arrugas en la laminación. La tensión desigual que se menciona aquí puede ser un problema con los materiales de la película, los materiales de impresión o el equipo de impresión. En el proceso de laminación, si el material "lado suelto y lado apretado", sin importar la causa, su rendimiento externo es muy obvio, es decir, el material en ambos lados del tamaño de la tensión es obviamente inconsistente, entonces usamos nuestros dedos al presionar el material en ambos lados, obviamente se sentirá el lado apretado y el lado flojo. Una vez que esto sucede, es fácil dar lugar a pliegues de laminación, y es más evidente que se produzcan pliegues grandes, necesitamos ajustar el equipo o reemplazar el material para solucionarlo.

Cabe señalar especialmente que no todos los equipos de impresión tienen un dispositivo de ajuste de tensión, hay un equipo de dispositivo de ajuste de tensión, puede intentar resolver el problema ajustando la tensión general o local; Sin equipo de dispositivo de ajuste de tensión, generalmente es necesario reemplazar el material para resolver el problema.

Defecto propio de la película

Algunos materiales de película son inherentemente defectuosos cuando salen de la fábrica, con pequeños pliegues en ellos, y a menudo no se detectan fácilmente a simple vista, lo que puede conducir a pérdidas de productos relativamente grandes si no se detectan a tiempo durante el proceso de producción. Por lo tanto, en el proceso de laminación, los operadores deben inspeccionar con frecuencia la calidad de la película, si se encuentran defectos en la superficie de la película, deben reemplazarse de manera oportuna, para no aumentar las pérdidas de material. Se recomienda instalar equipos de inspección automática en línea para verificar la calidad del producto, de modo que los problemas puedan detectarse y tratarse a tiempo.